Стол для сварки 28 мм и набор для зажима с нитрированной обработкой
Стол для сварки 28 мм и набор для зажима с нитрированной обработкой обычно имеют диаметр системного отверстия 28 мм, а расстояние между отверстиями составляет 100 мм±0,05 мм. Эта платформа имеет очень высокую плоскостность и очень низкую шероховатость поверхности, а также отличается высокой устойчивостью и точностью при сварке.
Каковы преимущества использования нитридированной сварочной таблицы и комплектов?
Нитраты — это процесс термической обработки, который в основном используется для повышения твердости и износостойкости металлической поверхности. Ниже приведены основные причины азотирования сварочного стола:
1. Повышение твердости поверхности и износостойкости
Основная цель нитратов — повысить твердость поверхности и износостойкость сварочного стола 3D или 2D. После нитрирования на поверхности заготовки будет образовываться составный слой, содержащий высокую концентрацию атомов азота. Этот слой компаунда обладает высокой твердостью и хорошей твердостью красного цвета, что повышает износостойкость и усталостную устойчивость заготовки.
2. Улучшить качество сварки
В процессе сварки азот является обычной примесью, которая проникает в сварной шов, вызывая поры в сварке, уменьшая пластичность и прочность, и способствуя процессу старения металла сварного шва. Благодаря обработке нитратом можно эффективно контролировать содержание азота в процессе сварки, тем самым улучшая качество сварки.
3. Предотвращение трещин от коррозии под нагрузкой
Нитрастирование может повысить коррозионную стойкость материала и предотвратить образование трещин от коррозии под действием напряжения.
4. Не допускайте появления ржавчины на платформе
Если сварочный стол и комплект зажима рухнут, это может повлиять на качество продукта. Нитрозирование и хромированное покрытие часто используются для предотвращения коррозии. После азотирования на поверхности платформы будет образовываться синее-серое нитрид, обладающая хорошей коррозионной устойчивостью.
5. Контроль содержания азота в жидком металле в зоне сварки
Нитраты могут эффективно контролировать содержание азота в сварном шве, усиливая защиту жидкого металла в зоне сварки и предотвращая проникновение азота в воздух. Это очень важно для обеспечения механических свойств сварного соединения.

Сварочный стол и набор зажимов специально разработаны для производства сварочных изделий.
Шкаф ΔChassis
ΔConstruction машины
ΔRail промышленность
ΔAerospace
ΔPrecision машины
ΔFlange трубы, мотоциклы и велосипедные кузова и другие отрасли промышленности

Руководство по выбору для платформы и оснастки для 3D-сварки
3D-крепление платформы сварки является незаменимым инструментом в современном промышленном производстве. Это поможет работникам точно расположить и зажать сварочные заготовки, а также повысить качество и эффективность сварки.
1. Определение потребностей в использовании
Во-первых, необходимо уточнить свои потребности в использовании. Форма и размер заготовки, а также требуемый процесс сварки. В зависимости от требований к заготовке и процессу можно выбрать различные типы сварочных столов и принадлежностей для крепления.
2. Рассмотрим экономику
Одним из главных преимуществ трехмерного крепления сварочной платформы является ее экономичность. Его можно использовать повторно, что позволяет сократить количество отходов, вызванных утилизацией оборудования, и при этом сэкономить время и затраты на производство оборудования. При выборе следует учитывать единовременные инвестиционные затраты и долгосрочные экономические выгоды.
3. Обратите внимание на мастерство изготовления
Разработанный трехмерный крепеж сварочной платформы должен быть прост в изготовлении, установке и эксплуатации, а также облегчать проверку, ремонт и замену изнашиваемых деталей. Кроме того, для снижения производственных затрат следует также учитывать такие факторы, как существующий источник питания зажима, грузоподъемность и место установки мастерской.
Некоторые ключевые слова помогут вам выбрать подходящие продукты:

Более подробную информацию Вы можете получить у нас напрямую!