Алюминиевые детали литье под давлением с ЧПУ обрабатывающий литого алюминия для осевого крыльчатки электровентилятора системы охлаждения двигателя

Индивидуализация: Доступный
Литье Тип машины: Горячая палата Литье под давлением машины
Метод литья: Растворимый Литье под давлением

Products Details

Основная Информация.

Применение
Электронные аксессуары
Обработка
Обрабатывающий
Материал
Алюминий
Подготовка Поверхности
Полированная
Давление палата Структура
Горизонтальная
Толерантность Оценка
7
Кастинг поверхности Уровень качества
2
Сертификация
ISO 9001: 2008
поставки
15 рабочих дней
опыт
с 2006 года
сертификат доступен
iso,sgs,сертификация сырья,нормальный отток
инспекции
100% проверка завода в доме
образец
бесплатно
опыт работы с oem-компаниями
13 лет
пункт
изготовленные по заказу детали из металла
качество
высокого уровня
обеспечение торговли
защитите свой заказ
прикладное программное обеспечение
pro/e, auto cad, работа на твердом теле, какса
отдел продаж
ответ в течение 24 часов
поверхность обработана
пескоструйная обработка, покраска, полировка, порошковое покрытие
&запись
3 инженеров для электротехнической позолоченной штамповочной детали
Транспортная Упаковка
деревянная коробка/картонная упаковка/по мере необходимости
Характеристики
odm-компоненты oem
Торговая Марка
да
Происхождение
Shandong, China
Код ТН ВЭД
73259990
Производственная Мощность
в соответствии с потребностями клиента и организовать

Описание Товара

описание продукта:

Aluminum Die Casting Parts with CNC Machining Cast Aluminium for Axial Impeller Fan

 

литье под давлением представляет собой металлический корпус процесс характеризуется нажимной расплавленного металла под высоким давлением в гнездо пресс-формы. В гнездо пресс-формы создается с помощью двух из закаленной стали инструмента умирает , обработанные в форму и работать точно так же к ЭБУ системы впрыска пресс-формы во время процесса. Большинство умирают корпусные детали изготовлены из цветных металлов, в частности, цинк, медь, алюминий и магний, свинца, олова и олова на основе сплавов. В зависимости от типа металла, чугунные, горячей или холодной камеры машина используется.

В корпусе оборудования и металлической умирает представляют собой крупные капитальные затраты и это ведет к ограничению процесса для больших объемов производства. Изготовление деталей с помощью литье под давлением является относительно простой, в которых участвуют только четыре основных шагов, которая обеспечивает дополнительные затраты по каждому пункту. Это особенно подходит для большого количества малых и средних отливок, и именно поэтому литье под давлением обеспечивает более отливок, чем любой другой процесс литья.[1] отлитых под давлением характеризуются очень хорошая обработка поверхности (с литой детали стандартов) и соответствие размеров.
Aluminum Die Casting Parts with CNC Machining Cast Aluminium for Axial Impeller Fan

 

Технические характеристики продукта:
 
Материал: Алюминий, A380, A356, АЦП12, магазина АЛСИ10МГ, 104, 102 и т.д.
Размер: В соответствии с рисунком или образец
Стандартная комплектация: DIN ГБ ISO JIS BA ANSI
Литой детали оборудования: 80T/160T/250T/300T/500Tcasting машины,песка обработка машины,5T electri плита,кристаллоаморфных консистенций детектор,независимого производства пресс-форм
Усовершенствование технологического процесса: Польский/песок Blast/EDM/фрезерования/текстуры/помола/Pre-Treatment/Quenching/токарный станок/провод отрезан/отжига/закалки и т.д.
Оборудование отливки: 1. Высокое давление литье под давлением обработки:125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T

2. Тяжести литую деталь машины: 5 производственных линий

3. Низкое давление литье под давлением обработки: 1 производственной линии

4. литье в песчаные формы машины: 6 производственных линий

5. Оборудование для дегазации и возможности для уточнения материала

6. Обработки: 5 комплектов машин с ЧПУ;3 устанавливает фрезерования машин; 3 setsTurning машин; 10 комплектов просверлите отверстие и нарежьте машин

Aluminum Die Casting Parts with CNC Machining Cast Aluminium for Axial Impeller Fan
Умереть и компонент материала и жесткости для различных литые металлы
 
Die компонента Литой металлический
Тин, свинца и цинка Алюминий и магний Меди и латуни
Материал Жесткость Материал Жесткость Материал Жесткость
Гнездовых вставок P20  HB 290-330 H13 42-48 HRC DIN 1.2367 38-44 HRC
H11 46-50 HRC H11 42-48 HRC H20, H21, H22 44-48 HRC
H13 46-50 HRC        
Ядер H13 46-52 HRC H13 44-48 HRC DIN 1.2367 40-46 HRC
    DIN 1.2367 42-48 HRC    
Основные контакты H13 48-52 HRC DIN 1.2367 prehard 37-40 HRC DIN 1.2367 prehard 37-40 HRC
Детали литника H13 48-52 HRC H13
DIN 1.2367
46-48 HRC
44-46 HRC
DIN 1.2367 42-46 HRC
Сопло 420 40-44 HRC H13 42-48 HRC DIN 1.2367
H13
40-44 HRC
42-48 HRC
Контакты выталкивателя H13 46-50 HRC H13 46-50 HRC H13 46-50 HRC
Плунжер shot гильзы H13 46-50 HRC H13
DIN 1.2367
42-48 HRC
42-48 HRC
DIN 1.2367
H13
42-46 HRC
42-46 HRC
Блок держателя 4140 prehard ~300 HB 4140 prehard ~300 HB 4140 prehard ~300 HB
Aluminum Die Casting Parts with CNC Machining Cast Aluminium for Axial Impeller Fan

Преимущества и недостатки:

 

  • Отличная трехмерная точность (в зависимости от литой детали материала, но обычно 0,1 мм для первого 2,5 см (0,004 дюйма на первый дюйма) и 0,02 мм для каждого дополнительного см (0,002 дюйма для каждого дополнительного").
  • Гладкие литой поверхности (Ra 1-2,5 микрон или 0.04-0.10 ты rms).
  • Более тонкие стенки может подаваться по сравнению с песком и постоянных литой детали пресс-формы (приблизительно 0,75 мм или 0,030 дюйма ).
  • Вставки могут быть отданы в (например, резьбовые вставки, нагревательные элементы и высокой прочности поверхности подшипников).
  • Уменьшает или устраняет вторичной обработки операций.
  • Быстрые темпы добычи.
  • Литая деталь предел прочности как 415 мегапаскалях (60 ksi).
  • Литая деталь с низкой вязкости металлов.

Основной недостаток заключается в литье под давлением - это очень высокий уровень капитальных затрат. Как на корпусе необходимое оборудование и штампы и связанные с ними компоненты являются весьма дорогостоящими по сравнению с большинством других процессов литья. В связи с этим сделать литье под давлением является экономическим процессом, большой объем производства не требуется. Другие недостатки, что процесс ограничивается высокой вязкости металлов и литой детали должны быть грузы между 30 г (1 унции) и 10 кг (20 фнт).[3][10] в стандартном литье под давлением процесс окончательного литую деталь будет иметь небольшое количество пористости. Это предотвращает любое тепловой обработки или сварки, потому что тепло причин газ в поры для расширения, в результате чего мелких трещин в части и пилинг поверхности.[4] таким образом в связи с этим недостатком литье под давлением - что это всего лишь для части, в которых мягкость является приемлемым. Детали требуется закалки (путем укрепления защиты или укрепления защиты) и смягчении не проголосуют в умирает.


Aluminum Die Casting Parts with CNC Machining Cast Aluminium for Axial Impeller Fan

Почему выбор нас?
 

  • В Китае, мы более чем 13 лет опыта в области обработки иностранных компаний для иностранных компаний.
  • Китай производитель в Циндао,не торговая компания
  • Конкурентные цены и качественное обслуживание.
  • ISO/SGS прошли
  • Приложение: Автомобильный,медицинского устройства бытовой электроники, игрушки, мебель, промышленных и т.д.

Наши продукты:


1. Авто деталей, классический автомобильных запчастей

2. детали машины, насос корпуса и деталей двигателя, цилиндров, поршни и корпус трансмиссии.

3. Детали посуда, на кухне продовольственный деталей.

4. медицинского оборудования и запасных частей корпуса, корпусе приборов, Я свет, жилье и т.д.  

5. Велосипед и motocycle деталей, спорт оборудования, корпусы, крышки радиатора.


Наша политика:

Инновации и разработки в технике

Высокий уровень квалификации

Непревзойденное качество изображения


О времени доставки к потребностям клиентов
Aluminum Die Casting Parts with CNC Machining Cast Aluminium for Axial Impeller Fan


Транспорт:
Aluminum Die Casting Parts with CNC Machining Cast Aluminium for Axial Impeller Fan

 

Свяжитесь с нами

Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже мы ответим вам в течение 24 часов