Обслуживание литья:

Литье —  это производственный процесс, в котором жидкий материал обычно заливается в форму, содержащую полую полость нужной формы, а затем разрешается затвердеть.  

 Новая компания Densen предлагает несколько вариантов литья, отливки песка, литья под давлением, литья под давлением, Литье ESR, потеря пены и т.д. материал может быть обработан, включая сталь, железо и цветные металлы. Диапазон массы одного компонента составляет от 0,01 кг до 150 тонн по отдельности.  

Ковка:

Штамповка — это производственный процесс , включающий формирование металла с использованием локализованных сил сжатия .  Новые Densen предлагает услуги по открытой штамповке плашек, закрытому штамповке плашек и ковке колец. Материал может быть стальным, железным и цветным.  Материал может быть обработан из стали, железа, цветных металлов. Диапазон массы одного компонента составляет от 0,1 кг до 50 000 кг.

Служба штамповки:

Штамповка (также известная как штамповка) — это процесс размещения плоского листового металла в пустом или в виде катушки в штамповочный пресс , где инструмент и поверхность матрицы образуют металл в виде сетки.

 Новый Densen-XBL имеет более 60 комплектов штамповочного оборудования, является разработанным поставщиком для нескольких известных компаний по производству банд-автомобилей, имеет полную возможность предлагать целый процесс от гашения, штамповки, сварки, до электростатического опрыскивания для мировых клиентов.

Служба сварки и изготовления:  

Сварочная фраструктура представляет собой процесс изготовления  металлических конструкций путем резки, сгибания, а затем сборки компонентов путем сварки  

 New Densen предлагает ручную дуговую сварку, лазерную сварку и роботизированную сварку и т.д. UT, MPT,RT,PT все доступны для осмотра, WPS &PQR (спецификации сварочных процессов и квалификационные документы процедур) до того, как производство будет доступно по требованию клиента.   

  Услуги по обработке:  

Обработка - это любой из различных процессов, в которых заготовка сырья обрезается в желаемую окончательную форму и размер с помощью контролируемого процесса удаления материала.  

В новом Densen-XBL более 60 комплектов прецизионных станков, включая Центр ЧПУ, расточка, фрезерование, обработка и т.д., и более 300 контрольно-измерительных приборов, включая 3 комплекта CMM с классом μm. Повторяющийся допуск может поддерживаться на уровне 0,02 мм. Тем временем награжден сертификатами ISO9001-2008; ISO/TS16949.  Новый Densen-XBL специализировался на высокоточной обработке деталей из мелкомелкомелкокрупных металлов.  

Проверка сторонних производителей:

Новый Дэнсен работал в качестве стороннего инспекционного центра, помимо своих аналогичных заводов или субподрядчиков, самостоятельно проверяя, проверяя, а также перед проведением инспекций материала, механических, внутренних дефектов, диментиональных, давления, нагрузка, баланс, обработка поверхности, визуальный осмотр и проверка. Еженедельный отчет о последующих мероприятиях по проекту, а также фотографии и видео, полная документация по проверке качества.  

Новый Densen также был представителем сторонней инспекции для нескольких клиентов, когда их продукция производила другие поставщики.  

Применение: