- Обзор
- Описание продукта
- Подробные фотографии
- Параметры продукта
- Как заказать
- Профиль компании
- Упаковка и доставка
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара
Специальная гибочная лазерная резка штамповка Сварка и изготовление листовой металл Производство
Материалов | Алюминий, нержавеющая сталь, медь, бронза, железо |
Размер или форма | В соответствии с чертежами или запросами заказчика |
Обслуживание | Изготовление листового металла / Обработка ЧПУ / Металлические шкафы и шкаф&бокс / Обслуживание лазерной резки / Стальные кронштейны / Стамплагильные детали и т.д. |
Обработка поверхности | Анодирование, полирование, полирование, полирование цинком, покрытие никелем, покрытие хром, порошковое покрытие, покрытие E, затемнение и т.д. |
Чертеж принят | CAD, PDF, SOLIDWORKS, STP, STEP, IGS и т. д. |
MOQ | 1 ШТ. |
Режим обслуживания | OEM или ODM |
Сертификация | ISO 9001 |
Функция | Сосредоточьтесь на продукции высшего класса |
Процедура обработки | Лазерная резка, пробивка чпу, гибка чпу, клепальные, сварка, полировка, сборка |
Пакет | Кнопка с внутренним жемчужином, деревянный футляр или индивидуальный. |
Для точной штамповки изделий из листового металла требуется тщательное планирование и дизайн от производителей. Процесс штамповки включает использование штампов и пробойников для формирования и формирования металлических листов в желаемых формах и размерах. Конструкция этих плашек и пробойников должна быть точной для обеспечения точных результатов штамповки.
Для достижения точности штамповки производители часто используют программное обеспечение САПР (Computer-Aided Design) для создания подробных чертежей деталей из листового металла. Эти чертежи обеспечивают четкое понимание размеров, форм и допусков, необходимых для процесса штамповки. Проектная группа должна учитывать свойства материала листового металла, имеющиеся штамповочные средства и требуемое конечное использование штампованных деталей.
После завершения проектирования следующим шагом будет создание штампа для пробных оттисков. Эта матрица используется для проверки процесса штамповки и обеспечения желаемого результата. Пробная матрица изготовлена из того же материала, что и окончательная штамповка, и испытывается на небольшой шкале для проверки на наличие проблем или дефектов.
В процессе пробной печати производители могут вносить изменения в конструкцию штампа для устранения любых проблем и повышения точности штамповки. Этот итерационный процесс продолжается до тех пор, пока не будут получены желаемые результаты штамповки.
После завершения процесса пробных оттисков и завершения проектирования штампа производители могут приступить к массовому производству штампованных изделий из листового металла. Процесс прецизионной штамповки гарантирует, что каждая деталь будет изготавливается с высочайшей точностью и последовательностью, что соответствует строгим стандартам качества, необходимым для прецизионных деталей из листового металла.





Вопрос: Подписывает ли ваша компания соглашение о неразглашении информации?
Ответ: Да, мы строго соблюдаем соглашение о конфиденциальности, чтобы защитить права и интересы наших клиентов
~Размер детали
~Проектная геометрия
~количество, тип и размер элементов
~материал(ы)
~поверхность
~процесс производства
После подтверждения заказа мы проверим ваш проект и разработим проект для проверки производства, указав все области, где мы не сможем достичь требуемых допусков. Полезно указать, какие области в проекте имеют критические допуски, которые должны быть выполнены, и которые при необходимости могут быть слегка изменены для сокращения времени и затрат. Ниже приведены некоторые общие указания по допускам: Общие допуски для обработки ЧПУ в металле и пластмассе см. DIN ISO 2768 Все производственные и технические характеристики должны быть четко указаны в 2D-чертежах для соблюдения.