- Обзор
- Параметры продукта
- Профиль компании
- Наши преимущества
- Процесс производства
- Подробные фотографии
- Упаковка и доставка
- Сертификации
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара
Материалов | Сплав алюминия и цинка |
Конструкция камеры давления | Горизонтально |
Уровень качества поверхности литья | 1 |
Оборудования | Машина для литья 160 т |
Тип материала | A356.2 |
Преимущества | Высокая прочность и высокая плотность |
Пакет для транспортировки | Картонная коробка |
Товарный знак | БСК |
Код HS | 7616991090 |
Обработка | Обработка ЧПУ |
Подготовка поверхности | Удаление заусенцев |
Допуск | 6 |
Сертификация | ROHS, IS0 9001:2015 |
Поверхность | Фрезерование, удаление заусенцев, полировка, дробеструйная обработка |
Процесса | Литье под давлением |
Описание | Литая алюминиевая плашка |
Технические характеристики | OEM |
Происхождения | ШЭНЬЧЖЭНЬ |
Производственных мощностей | 1000 т/месяц |
Процесса | Литье под давлением из алюминия, гравитационный литье, литье под давлением из цинка, обработка с ЧПУ, внутриинструментальная оснастка |
Оборудования | Литье под давлением из алюминия в холодной камере и горячем прессовании в станках для станков с ЧПУ 160T/280T/400T/500T/630T, центры обработки станков с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, обработка станков с ЧПУ, обработка станков с ЧПУ, обработка станков с ЧПУ, шлифовка станков с ЧПУ, шлифовка Шлифовка с ЧПУ, и. Машины EDM. |
Материалов | Для литья под алюминий: A319,A356, A360, A369,A380,A383, A384,A413,A535,44300,44300,46000,AISi9MG, AISi9Cu3 Материалов ADC12,ZL102, ZL104,ZL108,Zamak2,3,5,7 и т.д. |
Продукт Области применения | Автомобилестроение, велосипеды, мотоциклы, аэрокосмическая отрасль, машиностроение, Бытовые электроприборы, нефтегазовая промышленность, контроль жидкостей, светодиодное освещение, медицинские приборы, телекоммуникации и т.д. |

Huizhou Baishengke Precision Technology Co., Ltd
Профиль компании:
Представляем Huizhou Baishengke Precision Technology Co., Ltd., первопроходца в сфере прецизионного производства. Основанная в 2001 году и первоначально известная как Shenzhen Baishengke Precision Industry Co., Ltd., мы заложили свои корни в живописном городе ЧжэнЛонг города Хуэйчжоу, который знаменито назвал «домом Лычи». Наш просторный 11,000-квадратный метр является тиглем инноваций, в котором работают более ста специалистов, приверженных достижению совершенства.
Наша компания является одним из самых производительных в производстве разнообразных высокоточных продуктов. Специализируясь на литье под давлением из алюминия и цинкового сплава, усовершенствованном проектировании и производстве пресс-форм, обработке с ЧПУ, высокотехнологичных литых под давлением изделий, компонентах оборудования и безупречных металлических штамповочных деталях, мы с максимальной точностью удовлетворяем самые разнообразные потребности отрасли.
Мы, оснащенные современными производственными технологиями и командой высококвалифицированных технических специалистов, твердо придерживаемся принципов нашей деловой этики: «целостность, качество, обслуживание и инновации». Наша миссия выходит за рамки предоставления исключительных продуктов; мы считаем, что "честность создает качество, профессионализм формирует будущее". Наши стратегические маркетинговые инициативы и уникальные системы обслуживания укрепили нашу репутацию, завоевали непоколебимую веру и престиже клиентов как внутри страны, так и во всем мире. Мы с гордостью обслуживаем динамичные отрасли промышленности, включая информационные технологии, полупроводниковое оборудование, безопасность коммуникаций, производство электроники и автомобильных деталей.


Выдающиеся преимущества Huizhou Baishengke Precision Technology Co., Ltd (BSK)
>> более трех десятилетий производственного мастерства
>> 3 базы современного производства
>> Создание пресс-формы внутри учреждения, Precision Mold
>> строгий контроль качества: Сертифицировано ISO 9001
>>80% Комп. Экспорт
>> предоставление комплексного решения с одним стопоном: Проектирование - Разработка пресс-формы - литье - Обработка ЧПУ - Обработка поверхности - Сборка - Упаковка
1. Превосходные возможности проектирования и исследований
Наша команда имеет 8 квалифицированных специалистов в области исследований и разработок, специализирующихся на проектировании пресс-форм и технической оценке, которые в совокупности накапливают опыт в области штамповки и обработки ЧПУ в течение десяти лет.
4. Высокая эффективность коэффициент завершения после получения заказа мы действуем быстро, обеспечивая выделение образцов в течение 20-30 дней и возможность завершить серийную обработку в течение 10-20 дней.
Основной бизнес
Литье под отливку:
-
Сложная геометрия : литье под давлением - это искусство преобразования металла в сложные и сложные формы, достижения сложных форм, недоступных другими методами производства.
-
Высокая прочность : изделия, созданные на основе литья под давлением, демонстрируют поразительные соотношения прочности и массы, что делает их идеальными для применения в условиях, требующих высокой прочности.
-
Обработка поверхности : литье под давлением является синонимом превосходной обработки поверхности, что позволяет свести к минимуму необходимость в дополнительной обработке и дополнительной обработке.
-
Экономичность : литье под давлением является воплощением экономичности для массового производства, впечатляющих темпов производства и минимальных затрат на рабочую силу на единицу продукции.
-
Универсальность материалов : литье под давлением адаптируется к различным металлам и сплавам, таким как алюминий, цинк и магний, что обеспечивает исключительную гибкость при выборе материала.
Обработка ЧПУ:
-
Точность и точность : обработка с ЧПУ устанавливает стандарт точности, гарантируя высокую точность и способность соответствовать строгим производственным допускам.
-
Универсальность : он отлично подходит для изготовления широкого ассортимента деталей и компонентов с сложной геометрией, подходящих как для опытных образцов, так и для полных производственных циклов.
-
Повторяемость : обработка с ЧПУ обеспечивает непревзойденную согласованность, безупречную репликацию каждой детали в соответствии с тщательно продуманными цифровыми проектами.
-
Гибкость : благодаря обработке с ЧПУ, конструкция легко приспособится для быстрой настройки благодаря простым обновлениям программ ЧПУ.
-
Автоматизация и эффективность : собственная автоматизация процессов с ЧПУ значительно снижает затраты на рабочую силу и ошибки человека, что приводит к повышению эффективности производства и сокращению времени выполнения работ.
-
Бескомпромиссный контроль качества : наши станки с ЧПУ оснащены современными измерительными и инспекционными инструментами, обеспечивающими последовательную поставку высококалиберной продукции с высокой точностью.
Как литье под давлением, так и обработка с ЧПУ являются неотъемлемой частью отраслей, где точность имеет первостепенное значение, включая производство автомобилей, аэрокосмической, электронной и бытовой техники.
Самое современные испытательные приборы: Мы используем самое современные испытательные приборы, чтобы гарантировать соответствие каждого продукта высочайшим стандартам качества и надежности. Наши комплексные протоколы испытаний разработаны для проверки долговечности, функциональности и безопасности наших компонентов для литья под давлением из алюминия, обработки ЧПУ и цинкового сплава для автомобилей. Благодаря этим тщательным оценкам мы постоянно поставляем продукты, которые превосходят ожидания отрасли.
Наши инструменты контроля качества | |
Размеры и допуски | Координатно-измерительная машина (CMM), микрометр, штангенциркуль с нониусом, полнодиапазонная измерительная/измерительная линейка |
Механические свойства (прочность, жесткость, плотность) | Прибор для проверки на растяжение, прибор для проверки твердости, прибор для проверки плотности |
Внутренняя структура (пористость) | Ультразвуковое тестирование, разрушающее тестирование, проверка работоспособности |
Изображение продукта: Станьте свидетелем безупречного мастерства Huizhou Baishengke Precision Technology Co., Ltd, благодаря нашим изображениям продукта. На каждом изображении представлены высококачественные элементы отделки, детали и высококачественные материалы, используемые в нашей детали из алюминия, обработке CNC и цинковом сплав для автомобильных компонентов. Наши визуальные представления подчеркивают высокое качество и точность наших продуктов.
Комплексная реклама компании










ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Какие файлы вы можете прочитать?
Ответ: Мы с удовольствием принимаем широкий спектр двухмерных и трехмерных чертежей, включая PDF, DWG, DXF, IGS, STP, X_T и выше. Такая гибкость гарантирует точность и соответствие всем вашим требованиям.
В: Как вы будете поддерживать превосходный контроль качества?
Ответ: На каждом этапе тщательного производственного процесса мы проводим тщательные проверки. Наша приверженность к совершенству включает в себя всесторонние проверки во время производства, а также подробные окончательные проверки перед отправкой, что гарантирует непревзойденное качество.
В: Как выполняется настройка продуктов?
Ответ: Для запуска пользовательского продукта необходимо предоставить подробные чертежи, в которых содержатся такие характеристики, как тип материала, обработка поверхности, требуемое количество, а также любые уникальные требования, которые могут быть у вас есть.
Вопрос: Как Huizhou Baishengke Precision Technology Co., Ltd обеспечивает контроль качества?
Ответ: Наши надежные меры контроля качества подкрепляются применением современного профессионального оборудования. Мы используем ШМ, датчики высоты, измерители, микрометры, ультразвуковые детекторы неисправностей, твердомеры, анализаторы спектра, ударные испытательные аппараты и сложное квадратичное оборудование для достижения точности измерений.
В: Что такое минимальное количество заказов (MOQ)?
Ответ: Наша гибкая политика MOQ варьируется от 5 до 1000 единиц, а также мы предлагаем образцы заказов для удовлетворения ваших конкретных потребностей.
В: Можете ли вы создавать отливки на основе наших образцов?
Ответ: Конечно. Мы обладаем опытом и знаниями, необходимыми для точного измерения образцов, что позволяет нам создавать подробные чертежи, которые служат основой для производства инструментов.
Наш эффективный процесс требует 30 дней для каждого случая, что гарантирует своевременную обработку проекта.